点击图片查看原图目前针对污染物种类及排放标准，污水处理厂多采用生物脱氮除磷工艺。经过多年发展已形成诸如A/A/O系列、氧化沟系列及其他工艺。以A/A/O工艺为例，其中的A/A是英文Anaerobic-anoxic的简称，是A/O工艺的改进。污水与回流污泥先进入厌氧池(DO<0.5mg/L)完全混合，经一定时间(1~2h)的厌氧分解后，去除其中的部分BOD，污泥中部分含氮化合物转化成N2(反硝化)而释放出来，回流污泥中的聚磷微生物释放出磷。
然后，混合液流入缺氧池，该池中的反硝化细菌以污水中的含碳有机物为碳源，将好氧池通过内循环回流进来的NO3-还原为N2而释放出来。接着污水流入好氧池，水中的NH3-H进行硝化反应生成NO3-，同时水中有机物氧化分解供给吸磷微生物以能量，微生物从水中吸收磷，磷进入细胞组织，经沉淀池分离后以富磷污泥的形式从系统中排出。
生物脱氮除磷系统中厌氧、缺氧、好氧过程可以在不同的设备中进行，也可以在同一设备的不同部位完成。一般污水处理厂在该种同步脱氮除磷工艺运行时，由于受多种外界因素的影响，尤其冬季低温的影响，脱氮**较差难以满足当前日益提高的排放标准。
2工艺研究
在原有生物脱氮除磷水处理工艺中新增了一套污泥膜生物反应器(SMBR)，通过SMBR对部分二沉池的回流活性污泥进行延时曝气，并投加部分高氨氮的污泥浓缩池上清液作为营养，使SMBR中硝化细菌占优势地位，再将富含硝化细菌的污泥回流*好氧池，增强硝化**，硝化液回流*缺氧区或厂内进行回用。
在传统生物脱氮除磷系统(以A2/O工艺为例)中增加一套污泥膜生物反应器(SMBR)，通过SMBR对部分二沉池的回流活性污泥进行延时曝气，并投加部分高氨氮的污泥浓缩池上清液作为营养，创造一个适于硝化细菌生长的环境，使SMBR中硝化细菌占优势地位，再将富含硝化细菌的污泥回流*好氧池增强硝化**，硝化液回流*缺氧区或厂内进行回用。
株洲一体化污水处理设备山东全伟环保-山东全伟环保水处理设备有限公司在传统生物脱氮除磷系统(以A2/O工艺为例)中增加一套污泥膜生物反应器(SMBR)，通过SMBR对部分二沉池的回流活性污泥进行延时曝气，并投加部分高氨氮的污泥浓缩池上清液作为营养，创造一个适于硝化细菌生长的环境，使SMBR中硝化细菌占优势地位，再将富含硝化细菌的污泥回流*好氧池增强硝化**，硝化液回流*缺氧区或厂内进行回用。
高效的脱碳能力和优越的脱氨氮**
悬浮填料为优势生物菌群的大量繁殖提供了安全舒适的环境，使其对废水中有机物的降解能力增强，同时载体上丰富的生物菌群类型，增加了对难降解有机物的降解性能，提高出水水质。同时载体上的生物膜污泥龄长，使得硝化细菌浓度升高，硝人化脱氮能力**。
通过大量的对比试验与工程应用，证实该填料在脱碳除氨氮方面的确要比其他产品(http://www.maoyihang.com/invest/)及工艺有更**的**，例在一试验中，我们分别采用了活性污泥法、固定床(D25蜂窝填料)、接触氧化(φ150组合填料)、移动床(φ25多面空心球)，移动床(φ25悬浮填料)五种方法来同步处理化粪池水，进水COD150~200mg/L,NH3-N100~130mg/L.。**池溶相同，其中两种悬浮填料的填充率均为40%，固定床和接触氧化池填充率为70%且除活性污泥法外，其他4种方式均未作污泥回流。
占地面积小，抗负荷冲击能力强
悬浮填料生物膜技术的高效处理能力，使他在同等的出水水质要求下，进水有机负荷比活性污泥法提高2~5倍，相应的池容和占地面积可减少1/2~3/4;生物膜上高浓度的生物量以及附着生长的特性使反应池内一直保持着较高的生物活性，能够抵御来水水质的波动影响，抗负荷冲击性强，确保出水水质稳定。
工程应用方式灵活多样
该填料不仅可根据不同的进出水质要求，选择不同的填料填充率，而且可在好氧、厌氧、缺氧池内或池子的不同阶段内投加，以获得需要的处理**，通过填料的投加可以轻松的获得整体处理能力的提升，满足日后污水进一步扩能的需求。
能耗低、运行维护简便
经实际工程应用表明该填料的引入可提高原系统10%以上的氧利用率，因此在同等需氧状况下可相应减少曝气量、降低运行能耗;移动床生物膜技术依靠生物膜来处理污水，可省去污泥回流系统，并避免了活性污泥法存在原污泥膨胀，污泥上浮、流失等问题。
使用寿命长、经济性好
活性生物悬浮填料在高分子材料基础上融合了适量的抗老化剂、抗紫外线剂、增韧剂等，经特殊工艺改性后，使其耐磨抗晒、韧性强、不易老化、脆裂，使用寿命>10年，是其他悬浮填料的近3倍，悬挂式填料的4倍多。
